కవాటాలు ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి: ప్రతిచోటా!

నేడు కవాటాలు దాదాపు ఎక్కడైనా కనిపిస్తాయి: మన ఇళ్లలో, వీధి కింద, వాణిజ్య భవనాలలో మరియు విద్యుత్ మరియు నీటి ప్లాంట్లు, పేపర్ మిల్లులు, శుద్ధి కర్మాగారాలు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక మరియు మౌలిక సదుపాయాల సౌకర్యాలలో వేలాది ప్రదేశాలలో.

వాల్వ్ పరిశ్రమ నిజంగా విస్తృతమైనది, నీటి పంపిణీ నుండి అణుశక్తి వరకు మరియు అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ చమురు మరియు వాయువు వరకు విభాగాలు మారుతూ ఉంటాయి. ఈ తుది-వినియోగదారు పరిశ్రమలు ప్రతి ఒక్కటి కొన్ని ప్రాథమిక రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి; అయితే, నిర్మాణం మరియు పదార్థాల వివరాలు తరచుగా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ ఒక నమూనా ఉంది:

నీటి పనులు

నీటి పంపిణీ ప్రపంచంలో, పీడనాలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ తక్కువగా ఉంటాయి మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి. ఆ రెండు అనువర్తన వాస్తవాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి కవాటాలు వంటి మరింత సవాలుతో కూడిన పరికరాలలో కనిపించని అనేక వాల్వ్ డిజైన్ అంశాలను అనుమతిస్తాయి. నీటి సేవ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఎలాస్టోమర్లు మరియు మరెక్కడా సరిపోని రబ్బరు సీల్స్‌ను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ మృదువైన పదార్థాలు నీటి కవాటాలను బిందువులను గట్టిగా మూసివేయడానికి అమర్చడానికి అనుమతిస్తాయి.

నీటి సేవా కవాటాలలో మరొక పరిశీలన నిర్మాణ సామగ్రి ఎంపిక. కాస్ట్ మరియు డక్టైల్ ఐరన్‌లను నీటి వ్యవస్థలలో, ముఖ్యంగా పెద్ద బయటి వ్యాసం కలిగిన లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. చాలా చిన్న లైన్‌లను కాంస్య వాల్వ్ పదార్థాలతో బాగా నిర్వహించవచ్చు.

చాలా వాటర్‌వర్క్స్ వాల్వ్‌లు చూసే పీడనాలు సాధారణంగా 200 psi కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. దీని అర్థం మందమైన గోడలతో కూడిన అధిక-పీడన నమూనాలు అవసరం లేదు. అయితే, నీటి వాల్వ్‌లు దాదాపు 300 psi వరకు అధిక పీడనాలను నిర్వహించడానికి నిర్మించబడిన సందర్భాలు ఉన్నాయి. ఈ అనువర్తనాలు సాధారణంగా పీడన మూలానికి దగ్గరగా ఉన్న పొడవైన జలచరాలపై ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు అధిక-పీడన నీటి వాల్వ్‌లు పొడవైన ఆనకట్టలో అత్యధిక-పీడన పాయింట్ల వద్ద కూడా కనిపిస్తాయి.

అమెరికన్ వాటర్ వర్క్స్ అసోసియేషన్ (AWWA) వాటర్ వర్క్స్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే అనేక రకాల వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లను కవర్ చేసే స్పెసిఫికేషన్‌లను జారీ చేసింది.

మురుగునీరు

ఒక సౌకర్యం లేదా నిర్మాణంలోకి వెళ్లే తాజా త్రాగునీటి యొక్క మరొక వైపు మురుగునీరు లేదా మురుగునీటి అవుట్‌పుట్. ఈ లైన్లు అన్ని వ్యర్థ ద్రవం మరియు ఘనపదార్థాలను సేకరించి మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి మళ్ళిస్తాయి. ఈ శుద్ధి కర్మాగారాలు తమ "మురికి పనిని" నిర్వహించడానికి చాలా తక్కువ పీడన పైపింగ్ మరియు వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. చాలా సందర్భాలలో మురుగునీటి వాల్వ్‌ల అవసరాలు శుభ్రమైన నీటి సేవ కోసం అవసరాల కంటే చాలా తేలికగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన సేవకు ఇనుప గేట్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలు. ఈ సేవలోని ప్రామాణిక వాల్వ్‌లు AWWA స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి.

విద్యుత్ పరిశ్రమ

యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ఉత్పత్తి అయ్యే విద్యుత్ శక్తిలో ఎక్కువ భాగం శిలాజ ఇంధనం మరియు హై-స్పీడ్ టర్బైన్‌లను ఉపయోగించి ఆవిరి ప్లాంట్‌లలో ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఆధునిక విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క కవర్‌ను తిరిగి తొలగించడం వలన అధిక పీడన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పైపింగ్ వ్యవస్థల దృశ్యం లభిస్తుంది. ఆవిరి విద్యుత్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ ప్రధాన లైన్లు అత్యంత కీలకమైనవి.

పవర్ ప్లాంట్ ఆన్/ఆఫ్ అప్లికేషన్లకు గేట్ వాల్వ్‌లు ప్రధాన ఎంపికగా ఉన్నాయి, అయితే ప్రత్యేక ప్రయోజనం కోసం, Y-ప్యాటర్న్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు కూడా ఉన్నాయి. అధిక పనితీరు, క్లిష్టమైన-సేవ బాల్ వాల్వ్‌లు కొంతమంది పవర్ ప్లాంట్ డిజైనర్లతో ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి మరియు ఒకప్పుడు లీనియర్-వాల్వ్ ఆధిపత్యం చెలాయించిన ఈ ప్రపంచంలోకి అడుగుపెడుతున్నాయి.

విద్యుత్ అనువర్తనాల్లో కవాటాలకు, ముఖ్యంగా పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సూపర్ క్రిటికల్ లేదా అల్ట్రా-సూపర్ క్రిటికల్ ఆపరేటింగ్ పరిధులలో పనిచేసే వాటికి లోహశాస్త్రం చాలా కీలకం. నేటి విద్యుత్ ప్లాంట్లలో F91, F92, C12A, అనేక ఇన్‌కోనెల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ మిశ్రమాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. పీడన తరగతులలో 1500, 2500 మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో 4500 ఉన్నాయి. పీక్ పవర్ ప్లాంట్ల మాడ్యులేటింగ్ స్వభావం (అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే పనిచేసేవి) కూడా కవాటాలు మరియు పైపింగ్‌లపై భారీ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, సైక్లింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం యొక్క తీవ్ర కలయికను నిర్వహించడానికి బలమైన డిజైన్‌లు అవసరం.

ప్రధాన ఆవిరి వాల్వ్‌తో పాటు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు సహాయక పైప్‌లైన్‌లతో నిండి ఉన్నాయి, ఇవి లెక్కలేనన్ని గేట్, గ్లోబ్, చెక్, బటర్‌ఫ్లై మరియు బాల్ వాల్వ్‌లతో నిండి ఉన్నాయి.

అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు ఒకే ఆవిరి/హై-స్పీడ్ టర్బైన్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్‌లో, ఆవిరి విచ్ఛిత్తి ప్రక్రియ నుండి వేడి ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ వాల్వ్‌లు వాటి శిలాజ-ఇంధన బంధువుల మాదిరిగానే ఉంటాయి, వాటి వంశపారంపర్యత మరియు సంపూర్ణ విశ్వసనీయత యొక్క అదనపు అవసరం తప్ప. అణు కవాటాలు చాలా ఉన్నత ప్రమాణాలకు తయారు చేయబడతాయి, అర్హత మరియు తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్ వందలాది పేజీలను నింపుతుంది.

చమురు మరియు వాయువు ఉత్పత్తి

చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు వాల్వ్‌లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నాయి, వాటిలో అనేక భారీ-డ్యూటీ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి. వందల అడుగుల ఎత్తులో చమురు చిమ్మే అవకాశం లేనప్పటికీ, ఈ చిత్రం భూగర్భ చమురు మరియు గ్యాస్ యొక్క సంభావ్య ఒత్తిడిని వివరిస్తుంది. అందుకే బావి తలలు లేదా క్రిస్మస్ చెట్లను బావి యొక్క పొడవైన పైపు స్ట్రింగ్ పైభాగంలో ఉంచుతారు. ఈ సమావేశాలు, వాటి కవాటాలు మరియు ప్రత్యేక ఫిట్టింగ్‌ల కలయికతో, 10,000 psi కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రోజుల్లో భూమిపై తవ్విన బావులపై అరుదుగా కనిపించినప్పటికీ, తీవ్ర అధిక పీడనాలు తరచుగా లోతైన ఆఫ్‌షోర్ బావులపై కనిపిస్తాయి.

వెల్‌హెడ్ పరికరాల రూపకల్పన 6A, వెల్‌హెడ్ కోసం స్పెసిఫికేషన్ మరియు క్రిస్మస్ ట్రీ పరికరాల వంటి API స్పెసిఫికేషన్‌లతో కవర్ చేయబడింది. 6Aలో కవర్ చేయబడిన వాల్వ్‌లు చాలా అధిక పీడనాలకు కానీ నిరాడంబరమైన ఉష్ణోగ్రతలకు రూపొందించబడ్డాయి. చాలా క్రిస్మస్ చెట్లలో గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు చోక్స్ అని పిలువబడే ప్రత్యేక గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. బావి నుండి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి చోక్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

వెల్‌హెడ్‌లతో పాటు, అనేక అనుబంధ సౌకర్యాలు చమురు లేదా గ్యాస్ క్షేత్రాన్ని నింపుతాయి. చమురు లేదా గ్యాస్‌ను ముందస్తుగా శుద్ధి చేయడానికి ప్రాసెస్ పరికరాలకు అనేక వాల్వ్‌లు అవసరం. ఈ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా తక్కువ తరగతులకు రేట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్.

అప్పుడప్పుడు, ముడి పెట్రోలియం ప్రవాహంలో అత్యంత క్షయకారక ద్రవం - హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ - ఉంటుంది. ఈ పదార్థం, సోర్ గ్యాస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రాణాంతకం కావచ్చు. సోర్ గ్యాస్ సవాళ్లను అధిగమించడానికి, NACE ఇంటర్నేషనల్ స్పెసిఫికేషన్ MR0175 ప్రకారం ప్రత్యేక పదార్థాలు లేదా మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను అనుసరించాలి.

ఆఫ్‌షోర్ ఇండస్ట్రీ

ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ రిగ్‌లు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం పైపింగ్ వ్యవస్థలు విస్తృత రకాల ప్రవాహ నియంత్రణ సవాళ్లను నిర్వహించడానికి అనేక విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లకు నిర్మించబడిన అనేక వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ సౌకర్యాలు వివిధ నియంత్రణ వ్యవస్థ లూప్‌లు మరియు పీడన ఉపశమన పరికరాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

చమురు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం, ధమని గుండె అనేది వాస్తవ చమురు లేదా గ్యాస్ రికవరీ పైపింగ్ వ్యవస్థ. ఎల్లప్పుడూ ప్లాట్‌ఫామ్‌లోనే కాకపోయినా, అనేక ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు క్రిస్మస్ చెట్లు మరియు 10,000 అడుగులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోతులో పనిచేసే పైపింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ఉత్పత్తి పరికరాలు అనేక ఖచ్చితమైన అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ (API) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి మరియు అనేక API సిఫార్సు చేసిన పద్ధతులు (RPలు)లో ప్రస్తావించబడ్డాయి.

చాలా పెద్ద చమురు ప్లాట్‌ఫామ్‌లలో, వెల్‌హెడ్ నుండి వచ్చే ముడి ద్రవానికి అదనపు ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి. వీటిలో హైడ్రోకార్బన్‌ల నుండి నీటిని వేరు చేయడం మరియు ద్రవ ప్రవాహం నుండి గ్యాస్ మరియు సహజ వాయువు ద్రవాలను వేరు చేయడం ఉన్నాయి. ఈ పోస్ట్-క్రిస్మస్ ట్రీ పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ B31.3 పైపింగ్ కోడ్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి, ఇవి API 594, API 600, API 602, API 608 మరియు API 609 వంటి API వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన వాల్వ్‌లతో ఉంటాయి.

ఈ వ్యవస్థలలో కొన్ని API 6D గేట్, బాల్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు. ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా డ్రిల్ షిప్‌లోని ఏదైనా పైప్‌లైన్‌లు సౌకర్యంలో అంతర్గతంగా ఉంటాయి కాబట్టి, పైప్‌లైన్‌ల కోసం API 6D వాల్వ్‌లను ఉపయోగించడానికి కఠినమైన అవసరాలు వర్తించవు. ఈ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో బహుళ వాల్వ్ రకాలను ఉపయోగించినప్పటికీ, వాల్వ్ రకం ఎంపిక బాల్ వాల్వ్.

పైపులైన్లు

చాలా పైప్‌లైన్‌లు కనిపించకుండా దాచబడినప్పటికీ, వాటి ఉనికి సాధారణంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. "పెట్రోలియం పైప్‌లైన్" అని పేర్కొన్న చిన్న సంకేతాలు భూగర్భ రవాణా పైపింగ్ ఉనికికి ఒక స్పష్టమైన సూచిక. ఈ పైప్‌లైన్‌లు వాటి పొడవునా అనేక ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రమాణాలు, కోడ్‌లు మరియు చట్టాల ద్వారా పేర్కొన్న విధంగా అత్యవసర పైప్‌లైన్ షట్ఆఫ్ వాల్వ్‌లు విరామాలలో కనిపిస్తాయి. లీక్ అయినప్పుడు లేదా నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు పైప్‌లైన్‌లోని ఒక విభాగాన్ని వేరు చేయడంలో ఈ వాల్వ్‌లు కీలకమైన సేవను అందిస్తాయి.

పైప్‌లైన్ మార్గంలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న సౌకర్యాలు ఉన్నాయి, ఇక్కడ లైన్ భూమి నుండి ఉద్భవించి లైన్ యాక్సెస్ అందుబాటులో ఉంటుంది. ఈ స్టేషన్లు "పిగ్" లాంచింగ్ పరికరాలకు నిలయం, వీటిలో లైన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి లేదా శుభ్రం చేయడానికి పైప్‌లైన్‌లలో చొప్పించబడిన పరికరాలు ఉంటాయి. ఈ పిగ్ లాంచింగ్ స్టేషన్లు సాధారణంగా గేట్ లేదా బాల్ రకాల అనేక వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలోని అన్ని వాల్వ్‌లు పందుల ప్రయాణాన్ని అనుమతించడానికి పూర్తి-పోర్ట్ (పూర్తి-ఓపెనింగ్) అయి ఉండాలి.

పైప్‌లైన్ యొక్క ఘర్షణను ఎదుర్కోవడానికి మరియు లైన్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి పైప్‌లైన్‌లకు శక్తి అవసరం. పొడవైన పగుళ్ల టవర్లు లేకుండా ప్రాసెస్ ప్లాంట్ యొక్క చిన్న వెర్షన్‌ల వలె కనిపించే కంప్రెసర్ లేదా పంపింగ్ స్టేషన్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ స్టేషన్లు డజన్ల కొద్దీ గేట్, బాల్ మరియు చెక్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లకు నిలయంగా ఉన్నాయి.

పైప్‌లైన్‌లు వివిధ ప్రమాణాలు మరియు కోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, అయితే పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లు API 6D పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లను అనుసరిస్తాయి.

ఇళ్ళు మరియు వాణిజ్య నిర్మాణాలలోకి వెళ్ళే చిన్న పైప్‌లైన్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ఈ లైన్లు నీరు మరియు గ్యాస్‌ను అందిస్తాయి మరియు షటాఫ్ వాల్వ్‌ల ద్వారా రక్షించబడతాయి.

ముఖ్యంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క ఉత్తర భాగంలోని పెద్ద మునిసిపాలిటీలు, వాణిజ్య వినియోగదారుల తాపన అవసరాలకు ఆవిరిని అందిస్తాయి. ఈ ఆవిరి సరఫరా లైన్లు ఆవిరి సరఫరాను నియంత్రించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి వివిధ రకాల కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ద్రవం ఆవిరి అయినప్పటికీ, విద్యుత్ ప్లాంట్ ఆవిరి ఉత్పత్తిలో కనిపించే వాటి కంటే పీడనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలు తక్కువగా ఉంటాయి. గౌరవనీయమైన ప్లగ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక అయినప్పటికీ, ఈ సేవలో వివిధ రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

శుద్ధి కర్మాగారం మరియు పెట్రోకెమికల్

ఇతర వాల్వ్ విభాగాల కంటే శుద్ధి కర్మాగారాల కవాటాలు ఎక్కువ పారిశ్రామిక వాల్వ్ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. శుద్ధి కర్మాగారాలు క్షయకారక ద్రవాలు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిలయంగా ఉంటాయి.

API 600 (గేట్ వాల్వ్‌లు), API 608 (బాల్ వాల్వ్‌లు) మరియు API 594 (చెక్ వాల్వ్‌లు) వంటి API వాల్వ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా వాల్వ్‌లు ఎలా నిర్మించబడతాయో ఈ అంశాలు నిర్దేశిస్తాయి. ఈ వాల్వ్‌లలో చాలా వరకు ఎదుర్కొనే కఠినమైన సేవ కారణంగా, అదనపు తుప్పు భత్యం తరచుగా అవసరమవుతుంది. API డిజైన్ పత్రాలలో పేర్కొన్న ఎక్కువ గోడ మందాల ద్వారా ఈ భత్యం వ్యక్తమవుతుంది.

దాదాపు ప్రతి ప్రధాన వాల్వ్ రకం ఒక సాధారణ పెద్ద శుద్ధి కర్మాగారంలో సమృద్ధిగా దొరుకుతుంది. సర్వవ్యాప్త గేట్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ అత్యధిక జనాభాతో కొండకు రాజు, కానీ క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వాటి మార్కెట్ వాటాలో ఎక్కువ మొత్తాన్ని తీసుకుంటున్నాయి. ఈ పరిశ్రమలో (ఇది ఒకప్పుడు లీనియర్ ఉత్పత్తులచే ఆధిపత్యం చెలాయించింది) విజయవంతంగా ప్రవేశించే క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులలో అధిక పనితీరు గల ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు మరియు మెటల్-సీటెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.

ప్రామాణిక గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు ఇప్పటికీ విస్తృతంగా కనిపిస్తాయి మరియు వాటి రూపకల్పన యొక్క హృదయపూర్వకత మరియు తయారీ ఆర్థిక వ్యవస్థ కారణంగా, అవి త్వరలో అదృశ్యం కావు.

శుద్ధి కర్మాగార కవాటాల పీడన రేటింగ్‌లు క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 1500 వరకు ఉంటాయి, క్లాస్ 300 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది.

గ్రేడ్ WCB (తారాగణం) మరియు A-105 (నకిలీ) వంటి సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ శుద్ధి కర్మాగార సేవల కోసం వాల్వ్‌లలో పేర్కొనబడిన మరియు ఉపయోగించబడే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలు. అనేక శుద్ధి ప్రక్రియ అనువర్తనాలు సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ యొక్క ఎగువ ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను పెంచుతాయి మరియు ఈ అనువర్తనాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను పేర్కొనబడ్డాయి. వీటిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి 1-1/4% Cr, 2-1/4% Cr, 5% Cr మరియు 9% Cr వంటి క్రోమ్/మోలీ స్టీల్స్. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు అధిక-నికెల్ మిశ్రమాలను కూడా కొన్ని కఠినమైన శుద్ధి ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.