ప్లాస్టిక్ కుళాయిల లీకేజీ సమస్యను ఎలా నివారించాలి?

ప్లాస్టిక్ కుళాయిలుతక్కువ ధర, తక్కువ బరువు మరియు సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వల్ల వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, అయితే లీకేజీ సమస్యలు కూడా సాధారణం.

సాధారణ కారణాలుప్లాస్టిక్ కుళాయిలీకేజ్
1. యాక్సిస్ గాస్కెట్ వేర్: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వల్ల గాస్కెట్ సన్నగా మారి పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా అవుట్‌లెట్ వద్ద నీరు లీకేజీ అవుతుంది.
2. దెబ్బతిన్న త్రిభుజాకార సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ: గ్రంథి లోపలి భాగంలో త్రిభుజాకార సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ అరిగిపోవడం వల్ల ప్లగ్ గ్యాప్ నుండి నీరు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.
3. వదులుగా ఉండే క్యాప్ నట్: కనెక్టింగ్ పైపు జాయింట్ వద్ద నీరు లీకేజ్ అవ్వడానికి తరచుగా వదులుగా లేదా తుప్పు పట్టిన క్యాప్ నట్స్ కారణమవుతాయి.
4. వాటర్ స్టాప్ డిస్క్ పనిచేయకపోవడం: ఎక్కువగా కుళాయి నీటిలో ఇసుక మరియు కంకర వల్ల సంభవిస్తుంది, పూర్తిగా విడదీయడం మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం.
5. సరికాని సంస్థాపన: వాటర్ ప్రూఫ్ టేప్ యొక్క తప్పు వైండింగ్ దిశ (సవ్యదిశలో ఉండాలి) నీటి లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

లీకేజీలను నివారించడానికి నిర్దిష్ట పద్ధతులు
సంస్థాపన దశలో నివారణ చర్యలు
జలనిరోధక టేప్ యొక్క సరైన ఉపయోగం:
1. థ్రెడ్ కనెక్షన్ చుట్టూ 5-6 మలుపుల వాటర్‌ప్రూఫ్ టేప్‌ను సవ్యదిశలో చుట్టండి.
2. వైండింగ్ దిశ తప్పనిసరిగా కుళాయి యొక్క దార దిశకు ఎదురుగా ఉండాలి.
3. ఉపకరణాల సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి:
4. ఇన్‌స్టాలేషన్ ముందు గొట్టాలు, గాస్కెట్లు, షవర్‌హెడ్‌లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు పూర్తయ్యాయని నిర్ధారించుకోండి.
5. వాల్వ్ కోర్ అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి పైప్‌లైన్‌లోని అవక్షేపం మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి.

వినియోగ దశలో నిర్వహణ పద్ధతులు
హాని కలిగించే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి:
1. షాఫ్ట్ గాస్కెట్లు, త్రిభుజాకార సీలింగ్ గాస్కెట్లు మొదలైన వాటిని ప్రతి 3 సంవత్సరాలకు ఒకసారి మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. రబ్బరు ప్యాడ్ దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి.
3. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ:
4. మలినాలు అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
5. బలమైన ఆమ్లం మరియు క్షార శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం మానుకోండి.
6. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
7. పని ఉష్ణోగ్రత 1 ℃ -90 ℃ పరిధిలో నిర్వహించబడాలి.
8. శీతాకాలంలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణాలు నిల్వ చేసిన నీటిని హరించేలా చేయాలి.